Sistema de Remoción Interna
Escarfagem / Sistema de Remoção Interna
El Sistema de Escarbado Interno realiza la remoción interna del cordón de soldadura de tubos durante el proceso de fabricación.
Es una herramienta neumática de alta presión que se ajusta automáticamente al diámetro interno del tubo, incluso en la variación o cambio del espesor de la chapa.
Ofrecemos soporte técnico y entrenamiento durante todo el proceso de fabricación de los tubos RIR. 
La siguiente imagen ilustra el momento de la remoción interna de la soldadura, y la salida de la cascarilla.
Placa de Sustentación y Ajuste
Suspension / Suspensão
La Placa de Sustentación se fija en el punto más cercano posible antes de la Guía de Soldadura, y su tamaño varía de acuerdo con cada formadora. Tiene como función sostener la vara y permitir los ajustes necesarios y la ubicación de la Herramienta al cordón que será removido.
Fijar la Guía de Soldadura lo más cerca posible permite un largo reducido de la Vara de Sustentación. Con esto se logra una mayor estabilidad en la remoción (scarfing).
Vara de Sustentación con Impeder
Tube Penetration with Impeder / Varão de Sustentação
La Vara de sustentación se inserta en el tubo en formación a través de la hendidura de apertura, antes de su cierre en los rollos de soldadura. Fijada en la Placa de Sustentación, posiciona el Impeder en el punto ideal para soldadura del tubo.
En el acoplamiento de la Vara con la placa, se encuentran orificios de entrada de los fluidos de refrigeración y presión neumática. Es necesario que el fluido de refrigeración esté bajo alta presión y filtrado para obtener el derrame suficiente para la refrigeración del ferrite.
El mejor rendimiento del ferrite se obtiene a través de fluido en volumen suficiente, limpio y refrigerado, evitando así el consumo excesivo de energía eléctrica durante el proceso de soldadura.
El sistema permite que la vara sea de largo reducido para obtener estabilidad y rigidez en el raspado del cordón de soldadura.
Beneficios
- Aumento del desempeño y mejora de la calidad de la soldadura.
- Estabilidad constante de la herramienta a través de la presión neumática en el anillo de corte (anilla).
- Corrección en la profundidad del corte debido al ajuste permitido de la (anilla) en la línea de la soldadura.
- Facilidad de sustitución del anillo de corte.
- Orientación confiable de la herramienta gracias a un acoplamiento rígido.
- La refrigeración del anillo de corte (anilla) es un beneficio adicional. Esta característica impide que se acumule material (jacaré) en torno de la anilla mientras se realiza el corte.
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